Специальные пластификаторы для резины

Специальные пластификаторыявляются жизненно важными добавками, повышающими гибкость, технологичность и долговечность резиновых смесей за счет снижения межмолекулярного трения и улучшения подвижности полимерной цепи. Эти добавки обеспечивают равномерное диспергирование наполнителей, более низкие температуры обработки, а также оптимизируют эластичность, низкотемпературные характеристики и износостойкость конечного продукта.

Наш портфель включаетПЛАСТИФИКАТОР КАУЧУКА Авысокоэффективный раствор на основе сложных эфиров, разработанный для обеспечения баланса между мягкостью и механической прочностью в рецептурах синтетических и натуральных каучуков, иЗащитный воск ML19Микрокристаллический воск, который проникает на поверхность резины и образует защитный барьер от озона, ультрафиолета и старения под воздействием окружающей среды.

Идеально подходящие для автомобильных уплотнений, промышленных шлангов и строительных материалов, эти пластификаторы обеспечивают индивидуальные характеристики, сохраняя совместимость с системами серного и пероксидного отверждения. Повысьте эффективность обработки резиновых изделий, увеличьте срок службы и улучшите устойчивость к неблагоприятным условиям.

Как пластификаторы снижают выделение вредных летучих соединений

1. Использование сырья с низкой летучестью

В состав специальных пластификаторов входят материалы с высокой молекулярной массой и низкой летучестью, чтобы свести к минимуму выбросы летучих органических соединений (ЛОС) во время обработки и вулканизации.

Химическая структура предназначена для повышения термической стабильности и повышения температуры испарения, тем самым снижая скорость испарения.

2. Оптимизированный дизайн молекулярной структуры

Пластификаторы с умеренной полярностью и более длинными молекулярными цепями улучшают совместимость и сцепление с резиновой матрицей, что снижает количество свободного, несвязанного пластификатора, который может улетучиваться.

Функциональные группы введены для усиления взаимодействия с резиновыми цепями, снижения миграции и высвобождения пластификатора при обработке.

3. Улучшенный контроль производственного процесса и рецептуры

Точное дозирование пластификаторов позволяет избежать чрезмерного использования, которое может привести к более высоким выбросам свободных паров пластификатора.

Резиновые составы оптимизированы для повышения связующей эффективности пластификаторов, сводя к минимуму свободную фракцию, доступную для улетучивания.

Использование многофункциональных или композитных пластификаторов повышает общую стабильность и снижает летучесть по сравнению с однокомпонентными пластификаторами.

4. Использование экологически чистых пластификаторов

Внедрение экологически чистых пластификаторов в соответствии с такими нормативными требованиями, как REACH и RoHS, обеспечивает низкую токсичность и низкую летучесть.

Использование пластификаторов на биологической основе или из возобновляемых источников приводит к образованию летучих веществ, которые легче разлагаются и которые являются более безопасными для окружающей среды.

5. Оптимизированные условия обработки

Контроль температуры и времени обработки предотвращает термическое разложение и испарение пластификаторов.

Использование закрытого или хорошо проветриваемого оборудования сводит к минимуму попадание вредных паров на рабочее место.